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滑轮淬火设备优点-

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大直径轴透热设备如何选?

大直径轴类透热加热类:频率20-35khz、淬硬层1.5-3mm、硬度hrc53-58度。可配立式数控淬火机床协助淬火。数控机床主要辅助工件做匀速旋转和快速下降动,其主要特点:

1、采用数字控制系统,性能-、使用方便,定位准确,能满足复杂工件的淬火要求。

2、淬火方式多样化,可连续扫描淬火,同时分段淬火、连续扫描淬火、分段同时淬火。

3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。

4、自动化程度高,按工件工艺流程编程,自动完成加热、旋转、喷水,快速返回。




电磁感应加热设备高频系列的主要特点:

1、用于各种碳钢,铁等棒料的加热;

2、高频加热φ45以下棒料,更透热、更均匀、更快速;

3、-体积,可移动,占地仅2平方米,方便与任何锻、轧设备配合使用;

4、感应加热,使棒料在极短的时间内加热到所需温度,-地减少金属氧化,既省料又提高锻造;

5、自动送料;省电、、降低成本和人力开支;

6、方便更换感应器,以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求


电磁感应加热设备高频系列按用途分类:

1、焊接领域:各种金钢石复合片钻头的焊接;各种硬质合金刀头、锯片的焊接;各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。

2、淬火领域:各种齿轮、链轮、轴类的淬火;机床行业的机床床面导轨的淬火处理;五金工具淬火。

3、透热领域:各种高强度螺栓、螺母的热镦;热轧麻花钻;直径80以内所有零件的透热锻造。

10.设备运用三大领域:一、淬火   二、透热   三、焊接






行车轮淬火成套设备选用中频系列

行车轮淬火——根据行车的使用特点,要求车轮踏面有较高的硬度和表面耐磨度,以提高承载能力、耐磨性的性能。同时要求其基体组织要有-的综合力学性能和-的组织状态。使之具有高的韧性。为了达到这一特性,行车轮表面热处理就要-。

常用的行车轮淬火设备两种: 其一:120kw超音频淬火电源、其二:200kw中频淬火电源。

以120kw设备为例:

行车轮成套淬火设备主要组成:

1、xxyp-120高频淬火设备一台。

2、数控淬火机床一台。

3、随机感应器三付。




引导轮淬火设备/引导轮表面淬火机-热处理炉yu

引导轮表面热处理、导向轮表面热处理、支重轮表面热处理等等工件表面热处理找节能设备是长久之计。那么现在节能的热处理设备是哪种呢?就是igbt感应加热设备—节能、,保护资源,保护环境从我做起!

引导轮淬火设备/引导轮表面淬火机-热处理炉yu专门用于行车轮、支重轮、驱动轮、导向轮等工件表面淬火热处理。

引导轮淬火设备/引导轮表面淬火机-热处理炉yu配置:

1、igbt中频淬火设备一台;

2、盘类淬火-淬火机床;

3、仿形感应器一个;





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