忻州轴高频淬火机维护的行业须知【领诚电子】

水泥泵管内孔淬火成套机床设备

和电源相配合的一套工装即-数控淬火机床：在淬火时要求泵管内壁淬火均匀，必须要求泵管沿着轴匀速运动，泵管在淬火时倾斜的，可以使淬火时的水流出。

工装主要优势：数控淬火机床采用工件移动方式，对泵管内孔表面感应淬火。该机床具有手动操作及自动操作等功能。结构合理、功能齐全、工件移动及传动系统、主轴旋转及传动系统，中心支架、感应器支架、挡水罩、电气数控部分等组成。

同轴水冷感应器：这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的，边淬火边喷水，-泵管不变形。优势：淬火采用低损耗、高绝缘同轴结构感应器，感应器外径55。经超音频淬火炉淬火后的扳子，其表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的破断能力都更高，符合其工作要求。感应器长度4500mm，可淬砼管长度4000以内。感应器极间耐压3000v。应前端采用快接式，方便客户使用。

高强度螺栓螺母热镦设备节电效果：

以xxzp-400/2型为例：班产10吨锻件，每吨节电80-100度，每班节电800-1000度，办节约电费560-700元，月结月电费2万余元；双班或三班生产，月节约电费4万-6万余元。几个月即可收回设备投资。

高强度螺栓螺母热镦设备售后服务：

1、一年内免费维修，维护。

2、全提供技术支持，根据客户要求配备感应加热器

3、送货，免费安装调试，可根据客户要求配备冷却系统。

高强度螺栓螺母热镦设备技术参数：

型号:xxzp-200/4

输入功率:200kw  

输入电压:三相380v 50-60hz

输入电流：300a

外形尺寸主控柜：760×530×1660mm3

火焰淬火在锻造齿轮上有哪些应用

不知道大家对火焰淬火的了解有多少,它是将可燃气和氧气混合产生的高温火焰喷向锻造齿轮的表面,使其迅速加热到淬火温度,然后以一定的淬火介质喷射于加热面进行淬火冷却的方法称为火焰表面淬火法.那么,火焰淬火与感应加热表面淬火法相比较,火焰淬火具有哪些的特点?这样的话,我们就需要使用兆欧表对炉体阻值进行检测,将炉体内部出现的短路点进行排除。

1.设备投资低,简单易行;

2.方法灵活,对锻造齿轮和加热面形状体积的不规则等不受-,适应性强,对于单件小批生产更为方便灵活;

3.-是大型锻造齿轮的局部表面加热,采用感应加热感应器设计制造的难度大,另外无法使锻造齿轮放置到淬火机床上,而火焰表面淬火可以固定锻造齿轮而携带火焰喷枪和喷头进行加热.并可根据要求选择淬硬层深.

当然,火焰淬火作为表面加热淬火-是单件小批锻造齿轮表面淬火的一种方法,在-应用很广,至今在热处理方法中仍占有一定比例,在西欧应用更广泛.

高频淬火机加工注意事项

说到高频淬火机加热方式,它主要有两种:一种是同时加热淬火,即将工件需要淬火的表面同时加热,随后进行急剧的冷却;另一种是循序连续加热淬火,即用感应加热工件的一小部分表面,同时工件由上向下移动,使表面循序连续加热和冷却.

因此,当我们进行多品种、小批量零件的生产时,不同材料可能需要使用不同的淬火介质,故大多采用同时加热的淬火方式.若淬火表面积较大的零件,受设备功率等因素的-,则考虑采用连续加热的方式进行淬火.当然,为-加工,需注意下列事项,下面高频淬火机厂家来具体和大家说说.

1)设备维护工作-重要.高频感应器与工件间距应尽可能小,以减少其电能损耗,大限度地-同时加热的功率需要.

2)使用紫铜管弯制成螺旋状是感应器的常用形式.设计制作此类感应器时,应尽可能使用直径较大的紫铜管并减少匝数,以降低感抗,-加热效率.