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回火炉结构及工作原理
本炉分多区控温,炉温控制系统采用-的智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温控制,本系统具有智能pid控制算法,五位-lcd显示,具有的自整定、自适应功能,控温和炉温同时显示,并能根据工件的工艺要求进行程序编制和控制,,自动调节控制炉膛内的加热功率,操作方便,配套控制系统还具有声光超温报警等功能。2)平常操作:a、风量风压操控以稳定为主,不允许盲目加风,高炉量压紧张,及时回撤。
本炉温控制系统功率触发采用三相三线制无触点输出模块配套双向可控硅,控温稳定。本系统另配有一台温度记录仪,能及时准确的记录下每一炉的温度,以备查验。
回火炉制定详细的工艺操作准则,尽量做到操作上三班统一
1)成立炉况治理攻关小组,在全厂范围内抽调三名操作水平高,经验足的工长进行三班操作,准则调整由攻关小组讨论后确定;
2)平常操作:
a、风量风压操控以稳定为主,不允许盲目加风,高炉量压紧张,及时回撤;
b、定压差操作,尽可能操控透气指数在正常范围的上限;
c,炉温恰当高控,需求铁水温度不低于1460,低炉温坚决禁止,出现要开分析会;
d、碱度下控,一般不高于1.10,操控在1.05-1.10之间。
台车式回火炉余热回收再利用系统
台车式回火炉内压力控制是决定热处理炉温均匀程度和热低的主要因素,炉内压力控制系统由炉内取压装置、压力变送器、plc调节模块 和烟道内安装有自控高温烟阀组成。可随着供热量的变化,自动控制和调节炉内压力,使其达到佳值。既-了燃气炉内热气流充分利用又-了炉外冷空气不会 大量吸人。台车式回火炉发展历程跟着无芯感应炉的呈现,冲天炉有逐渐被取代的趋势。起到节约能源和均匀炉温的效果。
燃烧过程需要大量的空气,利用燃料废气热量来预热空气是燃烧炉的大节能措施。本次改造中,每一台炉子的地下烟道都设有空气预热器。通过空气与烟气的热交换,回收烟气部分热量以提高助燃空气的温度,助燃空气的温度控制在簇350 ℃(保温后期),节能约10%。下面就这种回火炉的设计思想、主要性能、结构特点,张力矫直计算等问题作一阐述。