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高频淬火应用轴类盘类

 用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火,具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同 时淬火等功能。感应加热淬火同传统的火焰淬火工艺相比较。具有节能、、安全等明显优势。

感应加热淬火比火焰淬火的工作,单位时间产量高,加热效率比火焰淬火高30%~50%,加热,同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低,节约材料及费用,-对贵重金属加热更显得重要。比如,一般情况下金属件热成型的加热,感应加热的金属烧损率大约在0.5%,而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%,也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。

由于本公司-的淬火技术,自行研制的感应加热电源,在运转时可自动切换电源,使电源工作时间缩短,更有效的保护电源,提高使用寿命,使得改产品、实用,稳定-





大直径齿轮淬火设备-特点:

1.数字锁相:采用数字锁相技术实现频率自动-淬火,能自动适应各种感应器淬火.

2.模块化设计:淬火采用驱动模块控制,-设备的-性淬火、易维修.

3.谐振变频技术淬火:采用谐振变频技术使设备整体效率***90%,节能,耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%.

4.傻瓜型设计:淬火安装简易、无需调试淬火、使用方便.安全-:设备无万伏高压,操作安全,可连续24小时工作淬火。


大直径齿轮淬火设备xxyp-120型适合直径400mm以内的齿轮淬火,jz-200/6适合直径650mm以内齿轮淬火.

xxyp-120设备对齿轮淬火,淬火层深1.5-3mm,xxzp-200/6设备对齿轮淬火,淬火层深为2-6mm。



现在高频感应加热生产线设备主要开发的应用有:

生产线管道的在线预热加温;车桥桥壳热压装生产线感应热装应用;数控机床车床、铣床、镗床、刨床等导轨面超音频淬火一体机设备;冷拉型钢热轧端头成型异型头;

泵车混凝土砼泵管内壁淬火热处理设备机床一体化设备;月牙钢筋强力轧制在线热处理;钢带烤蓝高频加热;牙条丝杠高频淬火回火调质生产线应用;

钢球温镦生产线应用;钻探工具取芯钻合金复合片焊接;标准件螺栓螺母透热锻造成套电炉应用;卡缆、u型螺栓、钢板钢条感应加热;

减震板簧热卷耳成型超音频加热机应用;电力器材厂铁塔钢板火曲加热、角钢制弯电炉应用等;

高频电炉设备作为新能源,并在不断开发应用中,凭借其节能以及得到了越来越多的应用。本公司以市场为导向、以企业为主体、以-含量、高市场需求、高安全性能、无污染,-为产品的开发准则。




高频淬火机设备的优势特点:

1、可对工件进行局部加热,,具有明显的节能效果。

2、加热温度高、时间短,这意味着加热速度快(工作、单位时间产量高)

3、容易实现自动控制(提高产品和合格率)

4、-和保护环境,(空气环境得以保护,操作人员健康水平得以-)

5、安全-(不产生明火、杜绝火灾、安全性能大大提高)

6、操作使用方便(不用预热随时启动和关闭,节能节时)

7、安装场地占用面积小(节省场地和基建费用)



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